
Stroj za rezanje plastične folije
Stroj za rezanje plastične folije Jiuyi pretvori osnovne zvitke fleksibilnih substratov v natančne ožje širine. Zasnovan za hitre-pretvorne linije, obdeluje materiale od 12 um ultra-tankih embalažnih filmov do 200 um težkih-industrijskih substratov.
Opis
Industrijski stroj za rezanje plastične folije
Stroj za rezanje plastične folije Jiuyi pretvori osnovne zvitke fleksibilnih substratov v natančne ožje širine. Zasnovan za hitre-pretvorne linije, obdeluje materiale od 12 um ultra-tankih embalažnih filmov do 200 um težkih-industrijskih substratov.
Predelovalci uporabljajo ta sistem za odpravo napak na robovih, popravljanje odstopanj pri navijanju in dobavo natančno nadzorovanih končnih zvitkov za nadaljnje tiskanje, laminiranje in izdelavo vrečk-. Nadzor napetosti s-zaprto zanko, samodejno pozicioniranje nožev in togo ogrodje iz-litega železa ohranjajo dimenzijsko stabilnost pri neprekinjenih hitrostih linije do 500 m/min. Certificiran v skladu z varnostnimi direktivami CE in zgrajen v skladu s sistemi vodenja kakovosti ISO 9001.
Tehnične specifikacije
|
Tehnični parameter |
Razpon specifikacij |
|
Maks. Širina matičnega zvitka |
1300 mm - 2500 mm (prilagodljivo) |
|
Maks. Odvijte premer |
Premer 800 mm - Premer 1000 mm |
|
Maks. Premer previjanja |
Premer 600 mm - Premer 800 mm |
|
Min. Širina rezanja |
30 mm |
|
Mehanska hitrost |
Do 550 m/min |
|
Hitrost rezanja |
Do 500 m/min (odvisno od materiala) |
|
Delovna natančnost |
+/-0,1 mm |
|
Območje nadzora napetosti |
20N - 250N |
|
Natančnost spletnega vodenja |
+/-0,5 mm (ultrazvočni/infrardeči EPC) |
|
Veljavna debelina filma |
12 um - 200 um (BOPP, PET, PE, PVC, CPP, NY) |
Prednosti izdelka
Regulacija napetosti-zaprte zanke:Dvojne obremenitvene celice nenehno spremljajo napetost pri odvijanju in navijanju. Mitsubishi PLC samodejno prilagaja krivulje navora glede na zmanjšanje premera valja, s čimer preprečuje raztezanje materiala in zvijanje.
Podvozje-blažitve vibracij:Glavni okvir uporablja 40 mm debele žarjene jeklene plošče, ki absorbirajo harmonične vibracije, ki nastanejo pri hitrostih nad 400 m/min, da se zagotovi gladko rezanje robov.
Dvojni servo navijalni pogon:Neodvisni servo motorji krmilijo levo in desno navijalno gred. Ta arhitektura odpravlja izgube zaradi trenja drsnih{1}}obročev in upravlja diferencialne hitrosti za filme z različnimi debelinami po spletu.
Integrirano upravljanje robov odpadkov:Visok{0}}zmogljiv puhalni sistem z neprekinjenimi pnevmatskimi navijalci za obrezovanje ali drobilniki za-obrezovanje robov v trenutku odstrani odpadke matrice in prepreči zamašitve v coni rezanja.
Zahteve za namestitev
Temelj:Za varno pritrjevanje 5,5-tonskega podvozja in zmanjšanje dinamičnih obremenitev so potrebna tla iz armiranega betona z minimalno debelino 250 mm.
Napajanje:380 V +/-10 odstotkov, 3-fazni, 50/60 Hz, 32 kW do 45 kW skupne nameščene zmogljivosti (odvisno od širine mreže). Namenski ozemljitveni upor mora biti pod 4 ohmi.
Pnevmatsko napajanje:Čist, stisnjen zrak pri 0,6 MPa (6 barov), pretok 300 L/min, priključen preko G1/2-palčne vstopne odprtine za zavore, sklopke in aktuatorje nožev.
Okolje:Delovna temperatura okolice 10 stopinj C do 40 stopinj C; relativna vlažnost pod 85 odstotkov brez-kondenzacije. Za optične in pregradne folije je priporočljivo čisti prostor ali tovarni-nadzorovano okolje.
Aplikacije
Fleksibilna embalaža za hrano:Obdelava BOPP, CPP in PET folij za ovitke za prigrizke, retortne vrečke in vrečke za vakuumsko pakiranje.
Industrijske zaščitne folije:Rezanje debelih PE in PVC površinskih zaščitnih folij za proizvodnjo nerjavnega jekla, aluminijastih plošč in stekla.
Zaloga etiket in trakov:Pretvorba ločilnih podlog, samolepilnega-papirja in posebnih laminatov za proizvodnjo lepilnih trakov.
Nove energetske komponente:Ravnanje s specializiranimi ultra{0}}tankimi PET in PP folijami, ki se uporabljajo v separatorjih litij-ionskih baterij in elektronski zaščiti.
Prilagajanje OEM in ODM
Jiuyi pod vodstvom glavnega strojnega inženirja Davida Chena (20+ let izkušenj s projektiranjem strojev za predelavo po meri) konfigurira stroje za rezanje, da ustrezajo natančnim tlorisom obrata in proizvodnim parametrom:
Širina in prostornina:Širine po meri do 3200 mm in jumbo premeri odvijanja do 1200 mm.
Sistemi za rezanje:Rotacijski strižni noži za PET/BOPP, britvice za PE/PVC ali pnevmatsko drobljenje za lepilne trakove.
Možnosti ravnanja:Hidravlične talne{0}}odvijalne naprave brez gredi, avtomatizirani laserski sistemi za pozicioniranje jedra in robotska razkladalna drevesa za končne zvitke.
Integracija nadzora:Prilagojeni jeziki HMI, beleženje podatkov SCADA in oddaljeni diagnostični moduli, združljivi z omrežji MES obrata.
Kontrola kakovosti
Pregled materiala:Strukturne jeklene plošče so podvržene ultrazvočnemu odkrivanju napak in termičnemu žarjenju, da se odpravijo preostale notranje napetosti pred CNC obdelavo.
Tolerance strojne obdelave:Valjčni sklopi in pogonske gredi so obdelani na CNC brusilnih centrih; dinamično uravnoteženje je izvedeno do stopnje G2,5, da se zagotovi stabilno delovanje pri 500 m/min.
Električna sledljivost:Pogoni, PLK-ji in servo motorji uporabljajo industrijske-komponente iz Siemensa, Mitsubishija in Yaskawe.
Tovarniško sprejemno testiranje (FAT):Pod nadzorom vodilnega inšpektorja za kakovost je vsak stroj podvržen 72-urnemu neprekinjenemu suhemu-teku in preizkusu obremenitve z uporabo vzorčnih materialov, ki jih določi stranka, preden ga dajo v zaboj. Poročila o preskusih, ki zajemajo odstopanje napetosti, stabilnost hitrosti in emisijo hrupa (< 75 dB) are documented.
Pakiranje in izvoz
Proti{0}}korozijska obdelava:Natančni valji in gole kovinske površine so prevlečeni z-oljem proti rji in zatesnjeni z VCI (Volatile Corrosion Inhibitor) filmom-za zaščito pred vlago.
Nakladanje zabojnika:Zavarovani znotraj zaplinjenih lesenih zabojev za izvoz-razred z notranjimi lesenimi oporniki, pritrjenimi nosilci ohišja in paketi sušilnih sredstev.
Paket dokumentacije:Vsaka pošiljka vključuje angleške električne sheme, pnevmatske diagrame, izvorno kodo PLC, priročnike za uporabo in popolno potrdilo o pregledu FAT.
pogosta vprašanja
V: Kakšna je največja mehanska hitrost in kakšna hitrost je priporočena za 20 um BOPP film?
O: Največja mehanska hitrost je 550 m/min. Za 20 um BOPP film je priporočljiva stabilna proizvodna hitrost med 350 m/min in 450 m/min, odvisno od premera zvitka in napetostnega zožitve.
V: Kako stroj obravnava razlike v debelini širokega osnovnega zvitka?
O: Neodvisno servo navijanje z dvojnim-motorjem v kombinaciji s programabilnim nadzorom diferencialne napetosti kompenzira merilne pasove (debele ali tanke lise) in zagotavlja enakomerno trdoto navijanja v vseh dokončanih pod{1}}zvitkih brez teleskopiranja.
V: Ali je mogoče način rezanja spremeniti s strižnega noža na britvico?
O: Da. Modularni nosilni nosilec za nože je zasnovan za hitro medsebojno zamenljivost, kar operaterjem omogoča zamenjavo med sklopi rotacijskih strižnih rezil in držali britvic prek hitro{1}}sprostljivih pnevmatskih sponk.
V: Kakšen je standardni dobavni rok za stroj za rezanje po meri?
O: Standardne konfiguracije zahtevajo 45 do 60 dni. Popolnoma prilagojene linije, ki vključujejo posebne širine mreže, samodejno lasersko pozicioniranje jedra ali integrirane sisteme za razkladanje zahtevajo 75 do 90 dni od odobritve risbe.
Kakšna oddaljena tehnična podpora je na voljo po namestitvi?
Doživljenjska oddaljena diagnostična podpora je zagotovljena prek varnih ethernetnih povezav, vgrajenih v ploščo HMI, kar inženirjem omogoča analizo dnevnikov alarmov, prilagoditev servo parametrov in posodobitev logike PLC na daljavo v 24 urah.
Priljubljena oznake: stroj za rezanje plastične folije, proizvajalci, dobavitelji, tovarna strojev za rezanje plastične folije na Kitajskem
Pošlji povpraševanje
Morda vam bo všeč tudi






